粉末冶金

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「粉末冶金制品」粉末冶金封孔處理的加工方法

2022-08-26 16:04:46    責任編輯: 日東科技     0

  在粉末冶金零件的生產過程中,由于氣體殘留物和晶體收縮,不可避免地會形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔泄漏給機械設備的使用帶來隱患,因此需要對孔進行密封。那么粉末冶金封孔處理的加工方法是什么?



  1、鈍化液填充法


  將粉末冶金零件浸入2g/l重鉻酸鉀、2g/l小蘇打中,其余部分浸入水中,使鈍化溶液填充孔隙。鈍化液的溫度為70-80℃。電鍍后,零件在100-110℃下加熱,鈍化溶液通過孔中的水蒸發從孔中排出。該方法適用于鍍鋅。


  2、機械封孔法


  粉末冶金零件具有較大的精加工余量,通過精加工可以封閉表面孔隙。表面也可以通過其他機械方法變形,以封閉孔隙,如噴砂、研磨和拋光。


  3、固定物質堵塞法


  將粉末冶金零件浸入200℃的熔融硬脂酸鋅中,滲入孔隙進行密封。浸泡后,除去表面多余的硬脂酸鋅,然后電鍍。樹脂和高軟化點石蠟的真空浸漬也是一種可行且簡單的方法。


  4、蒸汽處理法


  蒸汽處理可以在粉末冶金零件表面形成一層Fe3O4氧化膜,從而堵塞表面孔隙。Fe3O4是一種致密的半導體,不妨礙電鍍。蒸汽處理后的粉末冶金零件在電鍍前不需要任何清潔處理。


  5、有機硅化物封堵法


  粉末冶金零件浸入含有4%有機硅化物的四氯化碳溶液中。將零件預熱至200℃,然后突然浸入上述溶液中。浸泡后,在200℃下干燥。這樣可以在粉末冶金零件表面形成一層有機硅化物膜,防止電鍍液的侵入。該方法對鍍鎳和鍍鎘有良好的效果。


  以上就是關于粉末冶金封孔處理加工就分享到這,粉末冶金孔密封處理可以提高氣密性,防止漏氣和滲漏,增強可加工性,增加機械抗壓強度,提高加工公差尺寸的精度,改變零件的外觀紋理和耐久性。


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